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DESCRIPCIÓN

Información básica

N º de Modelo.	DZL
Función	Calderas de vapor
Combustible	Carbón/Biomasa
Instalación	Caldera Ensamblada
Estructura	Tubo de Agua y Fuego
Medios de comunicación	Vapor
Circulación de agua	Circulación Natural
Colocación del tambor	Caldera Horizontal
Presión	Baja presión
Nivel de fabricación	B
Estilo ardiente	Caldera de Combustión de Cámara
Uso	Industrial
Orden	1 año
Paquete de transporte	ES
Especificación	ISO9001, SGS
Marca comercial	TECHTOP
Origen	Shandong, China
Código hs	8402190000
Capacidad de producción	500 juegos/año

Descripción del Producto

		DZL4-1.6-AII	DZL6-1.6-AII	DZL8-1.6-AII	DZL10-1.6-AII	DZL15-1.25-AII	DZL20-1.6-AII	DZL25-1.6-AII	DZL30-1.6-AII
(t/h) Capacidad nominal de evaporación		4	6	8	10	15	20	25	30
(Mpa) Presión de trabajo nominal		1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6
(ºC) Temperatura nominal del vapor		204	204	204	204	204	204	204	204
(ºC) Temperatura del agua de alimentación		20	150
() Zona de calentamiento por radiación		12.24	19.2	22.1	24.15	34.5	53.7	99.2
() Área de calor por convección		89.55	115.3	128	168.2	339.9	411.8	457.8	628.6
() Área de calor del economizador		28.16	52.3	52.8	130.8	150.4	188	295	413
() Área efectiva de rejilla		5.18	7.7	9.07	11.53	16.24	22.84	24.7	26.88
Tipo de carbón adecuado		TODO
(kg/h) Consumo de carbón		615	870	1153	1440	2165	2868	3550	4254
(%) eficiencia térmica de diseño		78.45	77.26	80.63	79.7	80.5	81.1	81.2	81.5
Transporte máx. (××)(m)		7,06 × 2,96 × 3,60	7,60×2,95×3,70	7.34×3.00×3.70	7,20×3,50×3,70 7,50×2,30×2,60	7,33×3,37×3,70 8,90×3,37×2,50	7,81×3,37×3,51 9,44×3,77×2,60	8,47×2,60×2,74 12,00×8,02×8,90	9,00×2,60×2,85 12,00×8,20×9,70
(t) Peso máximo de transporte		30	42	46	25/18.5	27/25	29/28.5	31/33	35/36
ventilador de identificación	tipo	Y6-41-7.1C	Y6-41-10C	Y9-26-10D	Y6-41-11.2D	Y6-41-11.7C	Y6-41-12.2D
	(kw)energía eléctrica	18.5	37	45	55	75	110
ventilador FD	tipo	G6-41-6.4A	G6-41-7.1A	G4-72-5A	G6-41-8.5A	G6-41-11.7A	G5-56-9A
	(kw)energía eléctrica	5.5	7.5	15	18.5	30	37
Bomba de agua de alimentación	tipo	1 1/2GC-5×9	2GC-5×7	2GC-5×7	2 1/2-6×8	DG25-30×8	DG25-30×8
	(kw)energía eléctrica	11	22	22	30	45	45
caja de cambios	tipo	WT-5	WT-6	WT-6	WT-10	WT-20	WT-20
	(kw)energía eléctrica	0,55	0.75	0.75	1.1	1.5	1.5
Eliminación de escoria	tipo	GBC-4	GBC-6	GBC-8	GBC-10	DGC/S-15	DGC/S-20
	(kw)energía eléctrica	1.1	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2
alimentador de carbón	tipo	FS-4	FS-6	FS-8	FS-10	FS-15	FS-20
	(kw)energía eléctrica	1.1	1.5	1.5	1.5	2.2 ()	2.2 ()

Breve introducción 1. La caldera de tubo de fuego y agua de la serie DZL utiliza muchas tecnologías nuevas, por ejemplo, tubo de humo roscado, conducto de humos de ala, placa de tubo de arco, fijación automática, inyección de agua de retorno, etc. No solo pueden eliminar las desventajas del tambor deformación, grietas en la lámina del tubo, explosión de la pared de refrigeración por agua, pero también puede ahorrar energía y ser más eficiente. --cámara de humos delantera----tubo de humos roscado----cámara de humos trasera----tiro----economizador----colector de polvo----ventilador de tiro inducido----chimenea.3. Flujos de aire: ventilador de tiro forzado----conducto de viento subterráneo----cámara de aire en dos lados de la rejilla----cámara de aire separada debajo de la rejilla-suministro de aire para la quema mediante orificios de ventilación que se abren en la rejilla. Ventajas técnicas 1. Chimenea de ala Enfríe el humo en la placa tubular de alta temperatura, evite la ebullición subenfriada, reduzca la carga de calor en el fondo de la caldera, evite el agrietamiento de la placa tubular, evite la deformación del tambor. 2. Placa tubular arqueada Mejore la flexibilidad de la placa tubular, reduzca la tensión térmica de la costura de soldadura. Cancele la abrazadera y evite grietas en la placa del tubo. 3. Rosque el tubo de gas Mejore la transferencia de calor, reduzca el tamaño del tambor, mejore la flexibilidad, reduzca la tensión térmica de la costura de soldadura. Sin acumulación de polvo, evita grietas en tubos y láminas. Característica de la estructura 1. La caldera es pequeña y compacta. Los tubos de humo roscados reemplazan los tubos lisos, luego la eficiencia de transferencia de calor de los tubos es 1.7-1.8 más alta que la anterior, lo que disminuye la superficie de calentamiento requerida de la caldera y el volumen de la caldera. Esto hace que la caldera sea más fácil de transportar, diseñar e instalar y reduce los costos de ingeniería. 2. La caldera adopta principalmente tubos de humo roscados como superficie de calentamiento por convección. Los tubos se colocan dentro del tambor de la caldera. Entonces, la caldera tiene una estructura compacta y evita que el aire frío penetre en el lado del humo. Menos fugas de aire reducen la pérdida de humo de escape y mejoran la eficiencia de la caldera. 3. La placa del tubo de arco y el tubo de humo de rosca de una sola pasada dentro del tambor evitan efectivamente el agrietamiento de la placa del tubo durante la operación. Características de diseño El dispositivo de separación por inercia del hollín se encuentra dentro de la caldera y la cámara de sedimentación natural de gran volumen se encuentra en la parte superior del arco trasero. La velocidad del flujo de humo es lenta aquí, algunas partículas en el humo pueden separarse debido a la gravedad. El humo gira rápidamente en la cabeza de la chimenea del ala y muchas partículas se separan debido a la inercia. Reduce la concentración de emisión original. La ceniza en el arco trasero puede caer sobre la rejilla por el orificio de caída de ceniza y luego eliminarse, lo que disminuye la contaminación secundaria. La caldera funciona bien y resulta que la concentración de emisión original es inferior a 2000 mg/Nm³. Además, con el colector de polvo de alta eficiencia equipado, la concentración de emisión de la caldera satisface el estándar nacional de clase 1. El arco del horno de radiación intensa puede formar un fuego de estilo 'A' razonable para provocar la combustión. La pared de refrigeración por agua forma un horno sobre la parrilla. Es lo suficientemente grande como para quemar el carbón por completo. La disposición razonable del arco garantiza la velocidad del flujo. Mientras tanto, el tubo de humo de hilo interior, el dispositivo de combustión de alta eficiencia, los arcos bien diseñados y los materiales de aislamiento de alta calidad y otras características aseguran que la eficiencia térmica de la caldera sea superior al estándar nacional. Todas las circulaciones son independientes y simples, lo que evita en gran medida el agrietamiento de la pared de refrigeración por agua. Características de rendimiento Salida 1. En la perspectiva del diseño, diseñamos una asignación de contribución más grande. Nuestro cálculo de verificación resulta que la asignación de cotización es superior al 10%. La práctica de operación de la caldera indica que el uso de un componente de transferencia de calor de alta eficiencia ---- tubo de humo roscado con suficiente rosca hace que la salida de la caldera sea un 10% más alta que la capacidad nominal de la placa de identificación. 2. El equipo funciona de manera estable. La velocidad de humo razonable no permite la deposición de cenizas en el tubo de humo de rosca en la operación. Por lo tanto, la potencia de la caldera y la eficiencia térmica no disminuirán junto con el largo tiempo de funcionamiento. Como resultado, la caldera puede mantener un rendimiento sostenible ideal y eficiente. Calor eficiente La superficie de calentamiento suficiente permite que el calor del combustible se absorba ampliamente. El cálculo muestra que la temperatura de salida de humos es de 160ºC. Por otro lado, disponemos razonablemente el arco y la pared del horno. La pared del horno es hermética mientras que la costura de expansión es racional, lo que reduce la fuga de aire frío en la caldera. La eficiencia térmica de la caldera es de hasta el 80%. Regulación de carga flexible El gran volumen de agua, la alta capacidad de almacenamiento de calor, casi 1/3 de la superficie de calentamiento del tambor con muchos tubos de humo de rosca de alta eficiencia dentro del tambor de la caldera aparentemente reducen el tiempo de calentamiento de la caldera.